Shell Core Membuat Moulding Line Dari Pengecoran Pasir Resin

Deskripsi produk garis cetakan inti shell

Garis cetakan shell dikembangkan untuk produksi terus menerus dari proses pencetakan shell dengan tata letak garis kontinu atau garis terbuka. Seluruh lini dilengkapi dengan meja pengisian dan getar pasir bawah, stasiun pengaturan inti, stasiun pengisian & getar pasir atas, stasiun penuangan, pendinginan , dan perangkat pergantian labu; serta sistem persiapan pasir, sistem reklamasi pasir berlapis resin.

Proses pengisian tembakan baja adalah proses di mana inti ditempatkan di dalam labu dan tembakan baja diisi untuk memperkuat inti. Setelah menuangkan, coran didinginkan oleh tembakan baja. Kecepatan pendinginan lebih cepat dan proses memiliki ventilasi yang lebih baik Tembakan baja dapat didaur ulang dan digunakan kembali.Dibandingkan dengan proses pengecoran pasir normal, proses pencetakan cangkang memiliki keuntungan dari investasi yang lebih rendah, pekerjaan area yang kompak, pengoperasian yang mudah, efisiensi tinggi, konsumsi pasir yang rendah, polusi debu yang lebih sedikit, dan penggunaan kebisingan. Dan coran memiliki permukaan yang lebih baik, akurasi dimensi yang lebih baik, dan sifat material yang baik.

Proses pengecoran inti cangkang adalah dengan menggunakan peralatan proses kotak inti panas untuk inti cangkang dari pasir yang telah dilapisi sebelumnya. Proses kerja pengisian dan pemadatan pasir dilakukan pada saat yang bersamaan, dan segera pada kotak inti panas pengerasan, mengurangi intensitas tenaga kerja, operasi yang fleksibel portabel, mudah dipahami, menggunakan pemanas listrik, kontrol otomatis suhu, bekerja mudah untuk tetap bersih, menciptakan kondisi untuk proses pembuatan inti mekanisasi dan otomatisasi. Siklus hanya sepuluh detik hingga beberapa detik, dapat diproduksi untuk pengecoran inti. Dengan menembak inti mesin manufaktur ukuran inti presisi, permukaan halus. Banyak digunakan dalam mesin pengecoran.
Keuntungan dari mesin inti shell:
1, efisiensi produksi yang tinggi, proses kerja mesin inti shell adalah catatan pasir dan kencang pada saat yang sama, dan segera pemanasan awal pengerasan di kotak inti, siklus hanya sepuluh detik, dapat diproduksi untuk pengecoran inti.
2, die set secara otomatis berubah 180 ° jatuh bebas dari pasir inti cangkang, teknologi ini dapat menghemat 40% pasir yang sudah dilapisi sebelumnya.
3, kualitas inti pasir yang baik, dapat menembak setiap tingkat inti pasir yang kompleks, dan ukuran yang tepat, permukaan yang halus, dan dengan demikian dapat mengurangi kapasitas pemrosesan pengecoran.
4, dapat menghemat banyak inti dengan peralatan dan alat bantu, seperti tungku pengeringan inti tulang, perangkat pengeringan, inti, garis lilin, dll.
5, mengurangi intensitas tenaga kerja, operasi fleksibel sederhana, mudah digunakan, dan MENGGUNAKAN pemanas listrik, kontrol otomatis suhu, mudah membersihkan tempat kerja, menciptakan kondisi untuk proses pembuatan inti mekanisasi dan otomatisasi.